碳素钢丝一般用于喷涂机械零部件的耐磨涂层以及磨损件的修复等。 不锈钢种类较多，据其组织可分为马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢三大类。另外，还有奥氏体铁素体双相不锈钢与沉淀强化不锈钢。
高温合金是为了满足高温使用要求而开发的一类合金，一般以Ni、Fe、Co元素形成的面心立方体Y相为基，加入其他强化合金元素，如Cr、AI、Ti、Zr、W、Mo、Ni等。这些强化元素主要以三种方式对高温合金进行强化：一是固溶强化，将合金元素加入到基体金属中形成单相奥氏体达到强化目的；二是第二相析出强化，靠在基体上析出弥散的碳化物或金属间化合物来强化；三是晶界强化。
自熔剂合金为常用的一类合金喷涂材料，是含有一定量的B、Si元素的镍基、铁基、钴基和铜基合金，为了提高涂层性能，除了B、Si外，还含有Cr和C等元素。加入硼、硅后可下降熔点，增添流动性，同时同硼、硅与氧的亲合力比金属成分与氧的亲协力大，熔化时它们分辨与氧天生氧化硼和氧化硅，融化后浮在涂层表面，冷却后便形成无孔的涂层，而金属成分则与基体表面形成冶金结合层。这就是上述的喷焊工艺所必须采用的材料。
长青金属喷涂用的钼其纯度在99.95％以上，既可是线材也可是粉末。由于钼与钢铁材料之间有良好的联合性能，所以常用作打底层材料，钼的熔点（2620℃）高，再结晶温度约为900℃，高温强度高，加工性能良好，既是耐热涂层材料，也是能耐热盐酸的唯一金属材料。
纯镍具有较好的耐腐蚀性能，在500℃以下空气中基本不氧化，即使在1000℃加热氧化程度也不严重。但长期加热，热生长氧化物沿晶界生长，将导致脆化，是耐热浓碱液腐蚀最好金属材料。因为镍具有一定的硬度、且耐腐蚀性优越，镍丝一般用于制备防冲蚀、泵柱塞轴或装饰涂层，镍也用于机械零件的堆焊。
长青金属碳化钨涂层是采用高温热源，使粉末材料达到熔化或半熔化状态，然后告诉喷涂到工件表面，形成具有特殊性能的涂层。目前服务客户涉及到航空航天、交通运输、造纸机械、包装、石油化工等多个领域，为其机械工件等喷涂耐磨、耐腐蚀涂层，从而提高使用寿命。
热喷涂技术是表面工程领域中一项很重要的技术，近今年，热喷涂技术发展迅速， 而在各种新型热喷涂技术不断涌现的情况下，热喷涂材料已成为制约热喷涂技术应用和发展的关键因素，目前，为了满足对材料高性能的要求，多种材料的复合、陶瓷材料、新型合金或非晶材料的使用成为热喷涂材料发展的主要趋势。
热喷涂材料陶瓷一般是指金属的氧化物，用于热喷涂涂层的，主要有Al203、TiO2、Cr2O3、ZrO2等少数几种。适用于多种耐热、耐磨、耐腐蚀及电绝缘工况，喷涂AlO3+TiO2，能形成抗强酸、强碱的耐腐蚀涂层；喷涂Cr2O3，涂层，可获得陶瓷中最致密、最坚硬的耐磨表面；而喷涂ZrO2，则是陶瓷中耐高温性能最好的一种，它能在1600℃的工况下工作。陶瓷涂层通常采用氧乙炔火焰与等离子两种喷涂方式，低熔点陶瓷可用氧乙炔火焰喷涂，而高熔点陶瓷必须采用等离子喷涂才有效。
特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，山东长青金属表面工程有限公司聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
纯铜不具耐磨性，而铜合金却具有较好的耐磨性能，高纯度的铜可以制成导电涂层和美术装饰涂层。黄铜具有一定的耐磨性、耐蚀性，且色泽美观，其涂层广泛用于修复磨损件，也可作为装饰涂层。铝青铜的强度比一般黄铜高，在铝青铜中加入少量铁、镍、锰元素就具有很好的耐蚀性能，特别是抗海水腐蚀才能很强，难熔于硫酸和盐酸，但易溶于硝酸，此外耐蚀疲劳性和耐磨性能也很好。
铝和锌以及它们的合金，是运用最早的热喷涂材料，最初它们是用于熔线式喷涂。粉末式喷涂方法出现后也有制成粉末材料涌现的。热喷涂用的锌原材料要求纯度高，防腐用时纯度要求Zn99.995%以上，含铁在0.001%以下。作为线材纯度至少含锌99.9%以上、Cu0.05%以下，为了防止喷涂中断线，要求拉伸强度大于147MPa(15kgf/mm)、延伸率大于40%。纯度越高，喷涂粒子越细小，涂层表面越致密。
当金属粉末在热喷涂火焰中飞行，并被加热至一定温度时，粉末组分之间发生化学反应，生成金属间化合物，并放出大量热量，对基体材料表面或已形成的涂层表面进行充分加热，甚至实现微观上的冶金结合，提高涂层的结合强度，这种作用称为自粘结效应。
