等离子喷涂工艺
所属分类：
所属分类： 热喷涂工艺
概要：等离子喷涂是靠等离子体产生的热量熔化各种材料，等离子体焰流能够达到16000摄氏度的高温理论上可以熔化地球上所有的物质，居各种热喷涂种类之冠，因此等离子喷涂被称作全能的喷涂工艺，并理所当然地成为很多高熔点材料的喷涂首选，它可以喷涂很多难熔材料，比如陶瓷。
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等离子喷涂是靠等离子体产生的热量熔化各种材料，等离子体焰流能够达到16000摄氏度的高温理论上可以熔化地球上所有的物质，居各种热喷涂种类之冠，因此等离子喷涂被称作全能的喷涂工艺，并理所当然地成为很多高熔点材料的喷涂首选，它可以喷涂很多难熔材料，比如陶瓷。陶瓷材料是非常重要的热喷涂材料，它在飞机发动机和燃气轮机上用于制备热障涂层，主要的功能是隔热。通过这层热障涂层，基体材料得到了保护，从而使在高温下运行的发动机、燃气轮机零部件的使用寿命大大延长。除了热障涂层，长青金属等离子喷涂工艺开始越来愈多地应用于绝缘涂层，比如电机中的绝缘轴承以及半导体生产领域的静电吸盘，都是依靠等离子喷涂的陶瓷涂层发挥着绝缘的作用。
等离子喷涂主气的流量是重要的工艺参数之一，它直接影响等离子焰流的热焓和速度，继而影响喷涂效率和涂层孔隙率等。次级气的流量变化主要反映在喷涂电压的变化上。送粉气的压力和流量对涂层质量的影响也很大。对外送粉喷枪而言，送粉气对涂层质量的影响尤其严重。输入功率大小首先要满足能够将粉末熔化良好。等离子弧电压是由喷枪结构和工作气体决定的。功率确定后，应尽可能选用较高电压和较低电流，这样有利于提高喷枪热效率。
粉末在等离子焰流中加热和加速都需要一段时间，喷涂距离过近，会因粉末加热时间短，撞击变形不充分而影响涂层质量，还会使零件受等离子焰流的影响而温度升高快、出现严重氧化，造成涂层脱落。喷涂过程中，飞行的颗粒会与燃气或大气等接触发生反应，造成涂层中含有氧化物夹杂，要做好整个环境的通风除尘工作，最大程度上减轻涂层中的夹杂给其带来的影响。
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