沉没辊
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所属分类： 钢铁冶金热喷涂服务
概要：近年来，以超音速喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂和电弧喷涂为代表的热喷涂技术在钢铁行业中应用日趋广泛 ，越来越多的辊类部件包括冷轧炉辊、退火炉导辊、沉没辊、稳定辊、张力辊、活套辊等各种辊子通过热喷涂技术寿命得到显著提高，不但生产成本降低，而且大大提高了带钢的品质。
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热喷涂技术在钢铁辊类中的应用
近年来，以超音速喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂和电弧喷涂为代表的热喷涂技术在钢铁行业中应用日趋广泛 ，越来越多的辊类部件包括冷轧炉辊、退火炉导辊、沉没辊、稳定辊、张力辊、活套辊等各种辊子通过热喷涂技术寿命得到显著提高，不但生产成本降低，而且大大提高了带钢的品质。
冷轧工艺辊使用过程中除了具有防止打滑、良好的粗糙度稳定性外，还应有足够的耐磨性。工艺辊表面通过 传统的镀铬处理后，硬度通常为HV30—60，辊道的耐磨性较差，在使用一定时间后，其辊面粗糙度就会明显下降。相反，热喷涂涂层可以根据不同的工况条件，合理选用相应的涂层材料和喷涂工艺，使辊面的耐磨损性能大大提高，从而延长辊子使用寿，降低维护成本，提高生产效率。热喷涂技术越来越多的应用于冷轧线上暴露于大 气环境中的各种工艺辊，如张紧辊、活套辊、纠偏辊、转向辊等。
在当前经济发展中，冶炼、连铸、连轧等辊类部件采用热喷涂技术和金属绿色修复再制造技术，不但成本低，而且有效提高辊子使用寿命，节约合金元素，提高轧机的生产效率和产品的质量，是一种有效的技术经济措施。其中，喷焊技术作为热连轧输出辊道表面强化行之有效的技术手段，已经广泛应用于国内外各大钢铁企业。技术成熟，产品稳定可靠，除了新辊制造外，还应用于报废辊子的修复。热喷涂技术作为我国近年来新型的表面强化技术，在钢铁冶金行业的辊类部件表面应用日趋广泛，在提高产品质量，延长使用寿命方面起到重要性作用。
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